【中國(guó)涂料采購(gòu)網(wǎng)】在各種燃燒爐膛中，燃燒火焰中心溫度在1500~1700℃，在這高溫下腐蝕介質(zhì)是大量存在，防腐腐蝕就為重要。高溫腐蝕是爐內(nèi)高溫?zé)煔馀c金屬壁面相互作用的一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程，按其機(jī)理通常可分為三大類(lèi)，硫化物(FeS2、H2S)型腐蝕、焦硫酸鹽型腐蝕和氯化物型腐蝕。志盛威華高溫防腐涂料人員多年研究表明，水冷壁管發(fā)生高溫腐蝕的區(qū)域是有規(guī)律的，通常多在燃燒高溫區(qū)，即局部熱負(fù)荷較高，管壁溫度也較高的區(qū)域，如燃燒器區(qū)附近，其余區(qū)域的高溫腐蝕明顯減弱或根本不發(fā)生高溫腐蝕，發(fā)生高溫腐蝕的管子向火側(cè)正面的腐蝕速度最快。

　　金屬耐高溫防腐涂料的涂層的耐溫度要高，涂層要致密，抗腐蝕性要強(qiáng)，北京志盛威華公司的ZS-811耐高溫防腐涂料耐溫1800℃采用了志盛威華特制硅--氧--炭合成高溫?zé)o機(jī)再改性溶液和超微無(wú)機(jī)聚合物片狀金屬氧化物作為填料，涂層長(zhǎng)時(shí)間高達(dá)耐溫1800℃，涂層受熱高溫后溶液和填料晶格發(fā)生交聯(lián)，致密玻璃相狀態(tài)，高溫下Tg相界穩(wěn)定，可以有效防止氧化介質(zhì)的侵入，避免氧化晶格產(chǎn)生。涂料涂層耐酸耐堿性好，硬度高，硬度高，涂層可以長(zhǎng)期耐明火燒烤，在炙熱的火中防氧化防腐效果好，有效抗氧的擴(kuò)散可以達(dá)到90%以上。豐臺(tái)區(qū)東鐵營(yíng)的北京志盛威華化工有限公司的ZS-811耐高溫防腐涂料，耐溫1700℃中含有大量抗老化耐腐蝕因子和OH活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速交聯(lián)反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物防腐涂層，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱高溫防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效高溫下防護(hù)。

　　高溫防腐中的H2S等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕性在300℃以上逐步增強(qiáng)，即溫度每升高50℃，腐蝕程度將增加一倍。對(duì)于亞臨界大型電站鍋爐，燃燒器區(qū)域的水冷壁管內(nèi)汽水溫度約在350℃左右，煙氣側(cè)水冷壁管溫度多在420℃左右，正處于金屬發(fā)生強(qiáng)烈高溫腐蝕的溫度范圍之內(nèi)。同時(shí)，管子局部壁面溫度過(guò)高，易使具有腐蝕性的低熔點(diǎn)化合物粘附在金屬表面，促進(jìn)了管壁高溫腐蝕的發(fā)生。