四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司現(xiàn)有占地約278畝(185314.8m2)，整體廠區(qū)主要建筑包括1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)聯(lián)合廠房及1棟綜合業(yè)務(wù)大樓，其中3號(hào)廠房又分為4跨，北部2~4跨為原有項(xiàng)目已建的節(jié)能環(huán)保型成套輸送裝備產(chǎn)業(yè)化、野外智能長距離帶式輸送機(jī)生產(chǎn)線的手工噴漆區(qū)域，南部的1跨為板倉工業(yè)園區(qū)集中噴涂中心一期項(xiàng)目(拋丸-硅烷化-噴塑線)。
隨著業(yè)務(wù)發(fā)展擴(kuò)大，部分產(chǎn)品將作為出口，為增加產(chǎn)品光澤感，均勻度，噴漆效果等，2025年7月，四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司投資2500萬，建設(shè)“涂裝車間升級(jí)改造項(xiàng)目”(以下簡(jiǎn)稱“本項(xiàng)目”)，項(xiàng)目不新增現(xiàn)有產(chǎn)能，對(duì)現(xiàn)有3號(hào)聯(lián)合廠房涂裝車間油漆包裝生產(chǎn)線部分進(jìn)行升級(jí)改造，將第二跨、第三跨的手工噴漆升級(jí)為智能自動(dòng)噴涂流水線，升級(jí)后用于輸送機(jī)的部分零部件增加噴漆厚度，為加強(qiáng)噴漆效果、增加上漆率，自動(dòng)噴涂前的工件需要進(jìn)行拋丸，因此，第二跨改造為拋丸生產(chǎn)線，拋丸后工件通過既有航吊直接移動(dòng)到第三跨自動(dòng)噴涂區(qū)進(jìn)行噴涂;第一跨的現(xiàn)有拋丸-硅烷化-噴塑線保留;第四跨的現(xiàn)有手工噴涂線保留，對(duì)第四跨地面破損部分進(jìn)行平整和修復(fù)，廢氣處理工藝保持不變，加強(qiáng)管理，確保噴漆時(shí)手工噴涂車間處于密閉狀態(tài)，確保廢氣收集效果達(dá)到原環(huán)評(píng)要求。
自動(dòng)噴涂采用“三噴三烘方式：噴底漆-流平-烘干-強(qiáng)冷-噴中間漆-流平-烘干-強(qiáng)冷-噴面漆-流平-烘干-強(qiáng)冷”，同時(shí)新增RTO廢氣處理系統(tǒng)用于處理自動(dòng)噴涂線產(chǎn)生的噴涂、流平、烘干有機(jī)廢氣。
升級(jí)改造后的自動(dòng)噴涂部分需要新增油性漆(含稀釋劑、固化劑)約7.793t/a，水性漆(含固化劑)約36.537t/a，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和國務(wù)院令第682號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的要求，該項(xiàng)目須開展環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。
根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理名錄(2021年版)》(生態(tài)環(huán)境部部令第16號(hào)，2020.11.30)，本項(xiàng)目屬于“三十、金屬制品業(yè)33.67、金屬表面處理及熱處理加工-其他(年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外)”，應(yīng)編制環(huán)境影響報(bào)告表。
為此，四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司特委托我公司進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。接受委托后，我公司通過現(xiàn)場(chǎng)踏勘和資料收集，并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行了詳細(xì)的工程分析后，按照環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則及有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范，編制完成了本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告表。
二項(xiàng)目概況
1、建設(shè)項(xiàng)目名稱、性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)等基本情況
項(xiàng)目名稱：涂裝車間升級(jí)改造項(xiàng)目;
建設(shè)單位：四川省自貢運(yùn)輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司;
建設(shè)性質(zhì)：技術(shù)改造;
建設(shè)地點(diǎn)：四川自貢高新區(qū)板倉工業(yè)園區(qū)富川路3號(hào)(3號(hào)廠房);
項(xiàng)目總投資：2500萬元;
勞動(dòng)定員：依托原有，本次不新增勞動(dòng)定員，食堂依托原有，無住宿。
工作制度：年生產(chǎn)300天，兩班制，每班工作12小時(shí)。其中，調(diào)漆工序年工作600h，噴漆工序年工作1200h，流平工序年工作1200h，烘干工序年工作2400h。
2、產(chǎn)品名稱
?。?）產(chǎn)品方案
本次不新增產(chǎn)能，對(duì)現(xiàn)有三號(hào)廠房涂裝車間油漆包裝生產(chǎn)線部分進(jìn)行升級(jí)改造，將第二跨、第三跨的手工噴漆升級(jí)為拋丸+智能自動(dòng)噴涂流水線，升級(jí)后用于輸送機(jī)的部分零部件增加噴漆厚。
建設(shè)內(nèi)容及項(xiàng)目組成
本次項(xiàng)目不新增現(xiàn)有產(chǎn)能，對(duì)現(xiàn)有3號(hào)聯(lián)合廠房涂裝車間油漆包裝生產(chǎn)線部分進(jìn)行升級(jí)改造，將第二跨、第三跨的手工噴漆升級(jí)為智能自動(dòng)噴涂流水線，升級(jí)后用于輸送機(jī)的部分零部件增加噴漆厚度，為加強(qiáng)噴漆效果、增加上漆率，自動(dòng)噴涂前的工件需要進(jìn)行拋丸，因此，第二跨改造為拋丸生產(chǎn)線，拋丸后工件通過既有航吊直接移動(dòng)到第三跨自動(dòng)噴涂區(qū)進(jìn)行噴涂;其余不變。
油漆用量匹配性分析
根據(jù)建設(shè)單位提供資料，廠區(qū)原有框架采用手動(dòng)噴涂，本次項(xiàng)目由于產(chǎn)品需要出口，故部分框架采用自動(dòng)噴涂;同時(shí)增加噴漆厚度，不改變噴漆面積，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，技改前后，框架的噴涂厚度變化情況如下表。
本次技改項(xiàng)目噴涂對(duì)象為運(yùn)輸機(jī)零部件(部分框架)，其單套框架噴涂面積約為13.649m2;約有2000套需要噴漆(其中：約25%噴油性漆;約75%噴水性漆);則油性漆噴涂總面積為6824.5m2;水性漆噴涂總面積為20473.5m2.
