2020年，蕪湖眾鑫智能裝備有限公司擬投資5000萬(wàn)元于蕪湖市南陵縣經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)高塘葉路6號(hào)(原南陵經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)太白大道以西)新建廠房，建設(shè)“快遞物流機(jī)電設(shè)備制造二期項(xiàng)目”，建設(shè)生產(chǎn)車(chē)間1棟，購(gòu)置激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控車(chē)床、數(shù)控銑床等主要生產(chǎn)設(shè)備，配套建設(shè)水電等輔助設(shè)施，項(xiàng)目建成后可達(dá)到年產(chǎn)分揀流水線1000套、伸縮機(jī)500臺(tái)、擺輪1000臺(tái)。2021年11月，企業(yè)委托編制了《蕪湖眾鑫智能裝備有限公司快遞物流機(jī)電設(shè)備制造二期項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，項(xiàng)目于2021年11月18日取得了蕪湖市南陵縣生態(tài)環(huán)境分局下發(fā)的環(huán)評(píng)批文(南環(huán)審〔2021〕45號(hào))。2022年9月，蕪湖眾鑫智能裝備有限公司通過(guò)“快遞物流機(jī)電設(shè)備制造二期項(xiàng)目”(階段性)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，驗(yàn)收規(guī)模為年產(chǎn)分揀流水線660套、伸縮機(jī)300臺(tái)、擺輪660臺(tái)，其中噴粉柜和烘箱暫未建設(shè)。
因公司計(jì)劃調(diào)整，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從“間歇式手工生產(chǎn)”轉(zhuǎn)向“連續(xù)式自動(dòng)化生產(chǎn)”，企業(yè)擬新增拋丸工序，提升工件表面質(zhì)量、保障后續(xù)加工效果，將噴粉線的噴粉柜和烘箱改為靜電粉末自動(dòng)噴粉房和熱風(fēng)式固化烘道，噴涂質(zhì)量更穩(wěn)定可控，固化質(zhì)量更優(yōu)。原烘箱設(shè)計(jì)使用電能，現(xiàn)熱風(fēng)式固化烘道設(shè)計(jì)使用瓶裝丙烷氣為燃料，總體布局及配套環(huán)保設(shè)施根據(jù)設(shè)備增設(shè)情況作相應(yīng)調(diào)整，項(xiàng)目產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模不發(fā)生變化，總體工藝流程發(fā)生變化。為此蕪湖眾鑫智能裝備有限公司擬投資500萬(wàn)元建設(shè)“快遞物流機(jī)電設(shè)備制造二期技術(shù)改造項(xiàng)目”(以下稱“本項(xiàng)目”)，該項(xiàng)目在蕪湖眾鑫智能裝備有限公司現(xiàn)有場(chǎng)地實(shí)施，主要建設(shè)內(nèi)容：新增智能數(shù)字化鏈條通過(guò)式拋丸機(jī)一套、靜電粉末自動(dòng)噴粉房一套、懸掛鏈自動(dòng)輸送系統(tǒng)一套、熱風(fēng)式固化烘道一套、大旋風(fēng)除塵回收系統(tǒng)一套等設(shè)備，自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)一套。技改后產(chǎn)品產(chǎn)能為年產(chǎn)分揀流水線1000套、伸縮機(jī)500臺(tái)、擺輪1000臺(tái)。
本項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)品為快遞物流機(jī)電設(shè)備，主要為分揀流水線、伸縮機(jī)以及擺輪三類產(chǎn)品，原環(huán)評(píng)產(chǎn)能為年產(chǎn)分揀流水線1000套、伸縮機(jī)500臺(tái)、擺輪1000臺(tái);原項(xiàng)目于2022年9月通過(guò)“快遞物流機(jī)電設(shè)備制造二期項(xiàng)目”(階段性)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，驗(yàn)收規(guī)模為年產(chǎn)分揀流水線660套、伸縮機(jī)300臺(tái)、擺輪660臺(tái)(不進(jìn)行噴粉涂裝);技改后總產(chǎn)能不變，產(chǎn)品種類不變，為年產(chǎn)分揀流水線1000套、伸縮機(jī)500臺(tái)、擺輪1000臺(tái)，具體產(chǎn)品方案見(jiàn)下表。
項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表
原輔材料及能源消耗
本項(xiàng)目原輔材料主要為鋼材、鋼管、碳鋼焊絲、塑粉等，原項(xiàng)目于2022年9月通過(guò)“快遞物流機(jī)電設(shè)備制造二期項(xiàng)目”(階段性)竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收，噴粉柜和烘箱暫未建設(shè)，技改后，機(jī)加工工段新增拋丸工序，噴粉線的噴粉柜改為靜電粉末自動(dòng)噴粉房，烘箱(電加熱)改為熱風(fēng)式固化烘道(以丙烷氣為燃料)。
項(xiàng)目原輔材料及能耗
塑粉用量核算：本項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)品為快遞物流機(jī)電設(shè)備，主要為分揀流水線、伸縮機(jī)以及擺輪三類產(chǎn)品，噴粉時(shí)對(duì)零部件進(jìn)行噴涂，涂裝后進(jìn)行裝配。本項(xiàng)目設(shè)置一條噴粉生產(chǎn)線，用于靜電粉末自動(dòng)噴粉及烘干固化工序，含一套密閉靜電粉末自動(dòng)噴粉房以及一套熱風(fēng)式固化烘道(以丙烷氣為燃料)，噴粉房配套大旋風(fēng)二級(jí)濾芯回收裝置，粉塵收集效率可達(dá)99%，其中有2%左右微細(xì)粉無(wú)法回用產(chǎn)生廢塑粉，作為一般工業(yè)固廢處置。
噴粉工序噴涂參數(shù)表
靜電噴粉：對(duì)拋丸后的零部件進(jìn)行靜電粉末自動(dòng)噴粉，使塑粉附著于工件上，以噴槍為工具，利用壓縮空氣(0.35MPa～0.6MPa)的氣流將塑粉吹散、霧化并噴在被涂飾件表面，形成連續(xù)完整涂層。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。
噴粉工序采用密閉靜電粉末自動(dòng)噴粉房，配套大旋風(fēng)二級(jí)濾芯回收裝置，塑粉利用率為 97.9%，粉塵收集效率可達(dá) 99%，其中有 2%左右微細(xì)粉無(wú)法回用產(chǎn)生廢塑粉，作為一般工業(yè)固廢處置。此工序產(chǎn)生噴粉粉塵(G5)、廢塑粉(S6)和噪聲(N)。噴粉粉塵經(jīng)過(guò)密閉噴粉房負(fù)壓收集后，通過(guò)大旋風(fēng)二級(jí)濾芯回收裝置處理后經(jīng) 15m 高排氣筒(DA002)有組織排放。