秋日的衡水，機(jī)器轟鳴奏響發(fā)展強(qiáng)音，處處展現(xiàn)著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的澎湃活力。
在冀州區(qū)醫(yī)療器械和康復(fù)輔具產(chǎn)業(yè)園，河北冀尚醫(yī)療器械有限公司噴涂共享工廠的智能化噴涂流水線馬力全開——機(jī)械臂精準(zhǔn)勾勒涂層，傳送帶有序輸送流轉(zhuǎn)，一批批锃光發(fā)亮的移位機(jī)配件接連下線。令人意外的是，這些“新鮮出爐”的配件并非冀尚自有產(chǎn)品，而是為合作企業(yè)量身定制的“共享成果”。
“這是我們?yōu)楹颖本奂覙丰t(yī)療器械有限公司噴涂的零部件，雙方合作穩(wěn)定，每月訂單不斷。”冀尚噴涂車間負(fù)責(zé)人馮信舉介紹，聚家樂生產(chǎn)的半成品送至共享工廠完成噴涂后，再返回企業(yè)組裝，最終銷往國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。
看似簡(jiǎn)單的“一來一回”，實(shí)則藏著撬動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的創(chuàng)新密碼。
“冀州現(xiàn)有輔縣類醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)配套企業(yè)400余家，半數(shù)以上為中小企業(yè)。獨(dú)立建設(shè)噴涂車間，設(shè)備、廠房、環(huán)保設(shè)施等投入動(dòng)輒數(shù)百萬，還要持續(xù)投入人員培訓(xùn)成本，對(duì)中小企而言負(fù)擔(dān)沉重。”冀州區(qū)工業(yè)和信息化局局長(zhǎng)劉曉霞坦言，過去企業(yè)為降低成本只能跨區(qū)域外送加工，不僅拉長(zhǎng)運(yùn)輸周期，質(zhì)量把控也成難題，嚴(yán)重制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
破局之道，始于“共享”。2024年，《河北省特色產(chǎn)業(yè)集群“共享智造”行動(dòng)方案》重磅出臺(tái)，在全國(guó)率先吹響“共享智造”號(hào)角。衡水市委、市政府迅速響應(yīng)，將“共享智造”作為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的重要抓手，緊密結(jié)合本地產(chǎn)業(yè)實(shí)際，因地制宜探索多元化共享路徑。
河北冀尚醫(yī)療器械有限公司的噴涂共享工廠，正是這場(chǎng)變革的鮮活樣本。作為區(qū)內(nèi)龍頭企業(yè)，冀尚雖坐擁先進(jìn)智能噴涂設(shè)備與成熟環(huán)保系統(tǒng)，卻長(zhǎng)期受困于設(shè)備閑置的“產(chǎn)能孤島”。隨著“共享智造”政策落地，冀尚果斷開放生產(chǎn)線，將噴涂服務(wù)轉(zhuǎn)化為“共享資源”。這一轉(zhuǎn)身，既為同行卸下成本重負(fù)，也讓自身產(chǎn)能利用率從不足60%飆升至滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)資源利用與經(jīng)濟(jì)效益的“雙突破”。數(shù)據(jù)顯示，自共享工廠運(yùn)營(yíng)以來，冀尚已先后與該區(qū)20余家企業(yè)達(dá)成深度合作，帶動(dòng)企業(yè)自身設(shè)備使用率提升40%，利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)。更深遠(yuǎn)的影響在于，企業(yè)間由此打破壁壘，從“單兵作戰(zhàn)”邁向“協(xié)同共贏”，構(gòu)建起“研發(fā)—生產(chǎn)—加工—銷售”的完整產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。通過共享技術(shù)、共擔(dān)成本、共用渠道，冀州醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)集群正以“抱團(tuán)發(fā)展”的姿態(tài)，提升整體抗風(fēng)險(xiǎn)能力，為醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)邁向高端化注入更加強(qiáng)勁的動(dòng)能。
“‘共享智造’是將先進(jìn)制造技術(shù)與新一代信息技術(shù)深度融合，貫穿生產(chǎn)制造全流程的創(chuàng)新模式。通過共享生產(chǎn)資源、技術(shù)及服務(wù)能力等要素，實(shí)現(xiàn)制造資源的高效整合、科學(xué)配置與靈活匹配，助力企業(yè)降本增效，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，去年以來，我市立足裝備制造、食品加工、紡織服裝等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)集群特點(diǎn)，靶向施策，創(chuàng)新推出一系列多元化共享路徑——在資源整合層面，積極發(fā)揮龍頭企業(yè)“鏈主”作用，全力支持安平絲網(wǎng)、冀州醫(yī)療器械等行業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)建設(shè)共享工廠、共享車間，搭建起資源互通、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的協(xié)同發(fā)展平臺(tái)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從“各自為戰(zhàn)”邁向“協(xié)同共生”。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為突破口，全力構(gòu)建產(chǎn)業(yè)升級(jí)新生態(tài)。通過高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，打造數(shù)字化賦能“中樞”，鼓勵(lì)龍頭企業(yè)發(fā)揮技術(shù)與資源優(yōu)勢(shì)，向產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)輸出數(shù)字化解決方案，計(jì)劃今年全年培訓(xùn)服務(wù)集群企業(yè)千余家。同時(shí)，大力培育智能工廠與數(shù)字化轉(zhuǎn)型標(biāo)桿企業(yè)，以景縣橡塑、高新區(qū)工程設(shè)施裝備等特色產(chǎn)業(yè)集群為重點(diǎn)，全面提升產(chǎn)業(yè)智能化水平，推動(dòng)衡水制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化加速邁進(jìn)。
當(dāng)創(chuàng)新理念照進(jìn)了產(chǎn)業(yè)實(shí)踐，一場(chǎng)由“共享智造”驅(qū)動(dòng)的變革在衡水大地澎湃起勢(shì)。
走進(jìn)安平縣河北絲筘金屬制品有限公司生產(chǎn)車間，織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)如發(fā)絲的不銹鋼絲在綜框與鋼筘間穿梭交織，瞬間化作一張均勻細(xì)密的高目數(shù)絲網(wǎng)。研發(fā)人員緊盯屏幕上跳動(dòng)的參數(shù)，不時(shí)俯身觀察網(wǎng)面，現(xiàn)場(chǎng)討論聲與機(jī)器的節(jié)奏聲交織，緊張而有序。
這是全省首個(gè)“眾籌科研”項(xiàng)目——高目數(shù)高精度絲網(wǎng)產(chǎn)品共性技術(shù)研發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)。近年來，安平縣圍繞加快構(gòu)建現(xiàn)代化絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)體系，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，破解單個(gè)企業(yè)在高端絲網(wǎng)產(chǎn)品科技研發(fā)領(lǐng)域投入成本高、技術(shù)壁壘高、攻關(guān)難度大等難題，積極探索試行“眾籌科研”模式，構(gòu)建“共答、共投、共研、共擔(dān)、共贏”市場(chǎng)化研發(fā)新機(jī)制，提升研發(fā)效率和成功率，推動(dòng)安平絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)由“織造”向“智造”轉(zhuǎn)變。
首個(gè)“眾籌科研”項(xiàng)目由省產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、網(wǎng)都河北科技、河北絲筘金屬、昆山良品絲印及河北科技大學(xué)等單位分工協(xié)作，截至目前，已成功研發(fā)出了480目0.011毫米線徑的“高精尖”絲網(wǎng)，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，且已通過頭部光伏企業(yè)的驗(yàn)證并實(shí)現(xiàn)批量采購(gòu)。這不僅讓河北絲筘金屬制品有限公司在高端市場(chǎng)站穩(wěn)腳跟，更帶動(dòng)了安平絲網(wǎng)產(chǎn)業(yè)集群的技術(shù)升級(jí)。
在棗強(qiáng)縣、深州市，“共享智造”實(shí)踐碩果同樣盈滿枝頭。
棗強(qiáng)縣構(gòu)建的“集采+制造+創(chuàng)新+服務(wù)”四大共享平臺(tái)成效斐然：集采平臺(tái)通過“集采+金融+倉(cāng)儲(chǔ)+物流”模式，2024年完成3.2億元集采規(guī)模，幫助當(dāng)?shù)夭糠制髽I(yè)將采購(gòu)成本降低4.36%;制造平臺(tái)整合超300條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、車間、訂單共享;創(chuàng)新平臺(tái)攜手高校院所，收錄37項(xiàng)專利技術(shù)成果;服務(wù)平臺(tái)依托產(chǎn)業(yè)品牌匯聚8000余名人才，建成國(guó)家級(jí)檢測(cè)中心，配備186套高精度設(shè)備。這些平臺(tái)協(xié)同發(fā)力，助推復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)向高端化加速邁進(jìn)。
深州市整合資源，引入國(guó)際領(lǐng)先的智能化木材加工與環(huán)保涂裝設(shè)備，打造家居共享生產(chǎn)基地。企業(yè)按需“下單”即可完成全流程生產(chǎn)，共享數(shù)控裁板鋸、噴涂機(jī)器人等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通與標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。該模式已覆蓋30余家企業(yè)，助其成本降低8%、利潤(rùn)提升10%。同時(shí)，基地配套研發(fā)中心，匯聚資深設(shè)計(jì)師提供定制方案，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)向“智造+設(shè)計(jì)”轉(zhuǎn)型。
……
如今，衡水大地之上，“共享智造”點(diǎn)燃的創(chuàng)新火炬熠熠生輝。一個(gè)個(gè)特色產(chǎn)業(yè)集群在“共享智造”的強(qiáng)力賦能下蓬勃生長(zhǎng)，活力奔涌、勢(shì)頭強(qiáng)勁，正驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)巨輪向著更高質(zhì)量、更具競(jìng)爭(zhēng)力的未來穩(wěn)健前行。