粉體材料工業(yè)作為支撐國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎性產(chǎn)業(yè)，更是我國搶占國際競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵領域。近年來，國內(nèi)粉體材料工業(yè)轉(zhuǎn)型升級成效顯著，綜合實力穩(wěn)步提升，國際競爭力持續(xù)增強，涌現(xiàn)出一批深耕細分領域、技術(shù)工藝達國際領先水平的標桿企業(yè)，江蘇宇星科技有限公司便是其中的杰出代表。這些企業(yè)不僅成為全球細分市場的領導者，更有效緩解了國內(nèi)高端粉材緊缺困境，推動核心工藝裝備自主可控，強化關(guān)鍵戰(zhàn)略資源保障能力。中國粉體網(wǎng)發(fā)起“國產(chǎn)好粉材”活動，旨在發(fā)揮此類企業(yè)的示范引領作用，助力中國粉體工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，讓國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粉材綻放更大光彩。
在粉體材料的細分賽道中，電極鐵作為新能源電池領域的核心材料，正迎來快速發(fā)展機遇。那么，什么是電極鐵?其實，電極鐵是新能源電池正極專用的鐵基材料，分子式為Fe?O?，與傳統(tǒng)涂料、建筑領域使用的氧化鐵紅有著本質(zhì)區(qū)別，它是磷酸鐵鋰(LFP)正極材料的核心鐵源，廣泛應用于磷酸鐵鋰電池、鈉電池等新能源電池的正極制造，直接影響電池的核心性能。
目前，磷酸鐵鋰的制備工藝主要分為固相法和液相法兩大主流路線，其中固相法因技術(shù)成熟、應用廣泛，成為當前行業(yè)的主流選擇。很多人會將普通氧化鐵紅與電極鐵混淆，二者雖化學成分同為Fe?O?，但在技術(shù)層面存在明顯代差，核心差異體現(xiàn)在四大方面：
一是制備工藝不同：普通氧化鐵紅采用混酸法、煅燒法、苯胺法等成熟工序制成;而電極鐵則采用更為先進的液相混凝水熱共沉法，工藝門檻更高，性能更優(yōu)。二是控制標準不同：普通氧化鐵紅重點控制色相、著色強度、遮蓋力等外觀及基礎指標;電極鐵則聚焦二次粒徑大小、粒徑梯度分布及比表面積等核心性能指標，適配新能源電池的嚴苛要求。三是形貌控制不同：普通氧化鐵紅晶型多為針狀、不規(guī)則片狀或球狀，雜晶多且形貌雜亂;而依托江蘇宇星科技技術(shù)支撐的興星電極鐵，呈現(xiàn)均勻的橢圓形球狀，幾乎無雜晶，形貌一致性極高。四是控制精度不同：普通氧化鐵紅的控制精度僅為百分比級別(1/100)，而電極鐵的控制精度可達ppm(1/1000000)至ppb(1/1000000000)級別，精準度提升千倍以上。
提到電極鐵領域的標桿企業(yè)，就不得不提興星電子新材料(無錫)有限公司(以下簡稱：興星電子)，而興星電子的快速崛起，離不開江蘇宇星科技的強力賦能。作為國內(nèi)最大的氧化鐵紅生產(chǎn)基地、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，江蘇宇星科技憑借多年技術(shù)積淀與產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，為興星電子提供了強大的研發(fā)平臺與技術(shù)支撐，助力興星電子自2021年成立以來，迅速成長為電極鐵領域的領先企業(yè)。
依托江蘇宇星科技的先進管理經(jīng)驗與技術(shù)底蘊，興星電子嚴格按照ISO9001、ISO14001、IATF16949等國際標準建立完善的管理體系，從產(chǎn)品開發(fā)、設計、生產(chǎn)到銷售、服務，全流程推行現(xiàn)代化管理模式，確保電極鐵產(chǎn)品的穩(wěn)定性與高品質(zhì)。在江蘇宇星科技的技術(shù)加持下，興星電子已建成全流程把控的智能工廠，覆蓋原料采購、過程處理到后道加工的各個環(huán)節(jié)，采用獨家液相混凝水熱共沉工藝，每年投入2000多萬元研發(fā)經(jīng)費，組建80多人的專業(yè)技術(shù)團隊，保障產(chǎn)品持續(xù)更新迭代，手握50多項自主專利，同時配備ICP-OES、XRD等100多套先進檢測儀器，確保產(chǎn)品品質(zhì)達標，目前已實現(xiàn)向頭部電池廠商的穩(wěn)定大批量供貨。
當前，動力與儲能電池需求持續(xù)爆發(fā)，磷酸鐵鋰(LFP)正極材料的降本增效成為行業(yè)核心議題。其中，鐵紅法作為重要的技術(shù)路線，憑借原料成本低、環(huán)保性好等優(yōu)勢，受到行業(yè)廣泛關(guān)注。該工藝以氧化鐵紅(Fe?O?)為鐵源，與鋰源、磷源及碳源經(jīng)濕法研磨混合后，通過噴霧干燥與高溫燒結(jié)制備磷酸鐵鋰，但長期以來，普通氧化鐵紅的純度、形貌與一致性不足，成為制約其產(chǎn)業(yè)化應用的核心瓶頸。
正是看到這一行業(yè)痛點，在江蘇宇星科技的技術(shù)支撐下，興星電子精準切入賽道，專注于為鐵紅法提供專業(yè)級核心材料——高純度電極鐵，有效破解行業(yè)瓶頸。值得一提的是，依托江蘇宇星科技的技術(shù)積淀，興星電極鐵已被江蘇省工信廳認定為具有國際領先水平的“新產(chǎn)品新技術(shù)”，彰顯了江蘇宇星科技在電極鐵領域的技術(shù)引領力。
這款依托江蘇宇星科技技術(shù)優(yōu)勢研發(fā)的興星電極鐵，具備四大核心優(yōu)點，全方位適配高性能磷酸鐵鋰正極材料需求：一是納米粒徑，鐵基材料粒徑穩(wěn)定控制在80-100納米，適配電池正極的精細制備需求;二是微量元素嚴控，Na、Mg、Ni、Cr、Cu、Zn等影響電池性能的微量元素，均控制在100ppm以下，保障電池循環(huán)穩(wěn)定性;三是穩(wěn)定BET，憑借獨特生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)比表面面積的穩(wěn)定可控，提升電池導電性;四是性能卓越，具備導電性好、循環(huán)壽命長、批次穩(wěn)定性高、溫度適應性優(yōu)異等特點，全方位提升磷酸鐵鋰電池的綜合性能。
作為磷酸鐵鋰(LFP)正極材料的核心鐵源，電極鐵不僅工藝環(huán)保、成本可控，其品質(zhì)更直接決定了LFP的綜合性能。而江蘇宇星科技作為背后的核心賦能者，憑借自身在氧化鐵紅領域的深厚積淀，助力興星電子重新定義電極鐵行業(yè)標準，推動我國電極鐵產(chǎn)業(yè)向高端化、標準化發(fā)展，為新能源電池產(chǎn)業(yè)的降本增效提供有力支撐，也進一步彰顯了江蘇宇星科技在粉體材料領域的核心競爭力與行業(yè)引領作用。