近日，儒佳集團(tuán)成功斬獲安徽高新區(qū)某國企2000噸/年石墨烯功能漿料生產(chǎn)線EPC核心項目，深度參與國內(nèi)首套工業(yè)化應(yīng)用的連續(xù)氣相合成石墨烯產(chǎn)線建設(shè)，為國產(chǎn)高端碳基材料規(guī)模化落地筑牢設(shè)備根基。
據(jù)悉，該國企重點布局的碳基高性能材料產(chǎn)業(yè)示范項目，是區(qū)域新材料產(chǎn)業(yè)重點標(biāo)桿工程。項目一期規(guī)劃產(chǎn)能包含200噸高品質(zhì)石墨烯粉體、4000噸石墨烯功能漿料，核心依托企業(yè)自主研發(fā)的連續(xù)氣相合成技術(shù)——這一前沿工藝首次實現(xiàn)國內(nèi)工業(yè)化落地，精準(zhǔn)破解長期困擾石墨烯行業(yè)的量產(chǎn)痛點。
一直以來，石墨烯產(chǎn)業(yè)深陷“實驗室成果頂尖、工業(yè)化量產(chǎn)難產(chǎn)”的困境，粉體批次品質(zhì)不穩(wěn)定、生產(chǎn)成本居高不下，成為制約行業(yè)商業(yè)化普及的核心壁壘。而這套全新的連續(xù)氣相合成工藝，徹底顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，通過高溫碳源定向成膜、精準(zhǔn)剝離的創(chuàng)新流程，一站式完成石墨烯層數(shù)調(diào)控與缺陷修復(fù)。
相較于傳統(tǒng)工藝，該技術(shù)產(chǎn)出的石墨烯粉體具備片徑均勻、缺陷率低、層數(shù)可控、批次一致性強(qiáng)的核心優(yōu)勢，同時可實現(xiàn)全流程連續(xù)化、大型化生產(chǎn)，直接將石墨烯噸級生產(chǎn)成本降低30%以上，成功打通石墨烯從實驗室克級研發(fā)到工業(yè)化噸級量產(chǎn)的關(guān)鍵壁壘。
優(yōu)質(zhì)粉體的量產(chǎn)突破，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展掃清了上游障礙，但全新的行業(yè)難題隨之凸顯：石墨烯材料本身極易團(tuán)聚、潤濕難度高、漿料粘度難調(diào)控，傳統(tǒng)攪拌設(shè)備無法實現(xiàn)有效分散研磨，即便粉體品質(zhì)達(dá)標(biāo)，也難以產(chǎn)出穩(wěn)定可用的成品漿料，直接制約終端場景落地。
針對這一行業(yè)核心痛點，本次項目核心漿料制備環(huán)節(jié)，最終選定儒佳集團(tuán)成套分散研磨設(shè)備方案。依托十余年新材料濕法分散研磨技術(shù)積淀，儒佳定制化打造IDS在線分散系統(tǒng)+納米砂磨機(jī)D+M組合工藝，前后道協(xié)同作業(yè)，完美適配石墨烯高難度加工特性，成為整條標(biāo)桿產(chǎn)線的核心技術(shù)支撐。
在前道預(yù)分散環(huán)節(jié)，儒佳IDS在線分散系統(tǒng)針對性解決石墨烯粉體揚塵、團(tuán)聚、浸潤不充分等問題。設(shè)備采用真空負(fù)壓密閉吸粉設(shè)計，全程無粉塵外泄、無物料損耗，適配工業(yè)化潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);通過在線分散瞬時打散粉體，快速完成充分潤濕，徹底杜絕漿料魚眼、二次團(tuán)聚等常見質(zhì)量問題。
經(jīng)過預(yù)分散處理的漿料，將進(jìn)入后道核心精磨環(huán)節(jié)——儒佳納米砂磨機(jī)。設(shè)備采用高能量密度結(jié)構(gòu)設(shè)計，搭配超細(xì)研磨介質(zhì)，可穩(wěn)定將石墨烯漿料研磨至納米級別，成品粒徑分布均勻、批次品質(zhì)高度統(tǒng)一。配套內(nèi)外雙重智能冷卻系統(tǒng)，可長效控制設(shè)備運行溫度，規(guī)避高溫導(dǎo)致的材料性能損耗，保障產(chǎn)線24小時連續(xù)穩(wěn)定量產(chǎn)，補齊石墨烯漿料工業(yè)化應(yīng)用的最后一環(huán)。
整套儒佳D+M工藝實現(xiàn)了粉體吸入、密閉分散、納米精磨、連續(xù)出料的全流程自動化閉環(huán)，完美適配國企示范線的規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求，牢牢把控成品漿料的穩(wěn)定性與一致性，為高端石墨烯漿料的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供可靠設(shè)備保障。
作為央企國企重點布局的標(biāo)桿工程，這條碳基高性能材料示范線的落地意義遠(yuǎn)超單一產(chǎn)能升級。項目致力構(gòu)建“研發(fā)-量產(chǎn)-驗證-產(chǎn)業(yè)孵化”一體化碳基材料生態(tài)體系，聚焦特種防腐涂料、復(fù)合金屬材料、新能源電池等核心賽道，推動石墨烯材料從單一原料向高端功能應(yīng)用深度延伸。
目前，依托該產(chǎn)線技術(shù)產(chǎn)出的石墨烯重防腐涂料，可在涂層內(nèi)部構(gòu)建獨特迷宮式防護(hù)結(jié)構(gòu)，防腐性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)涂料產(chǎn)品，成功入選《中央企業(yè)科技創(chuàng)新成果推薦目錄》，實現(xiàn)了技術(shù)研發(fā)到商業(yè)化落地的有效閉環(huán)，為國內(nèi)石墨烯高端應(yīng)用場景樹立標(biāo)桿。
從小眾黑科技到千億級實體產(chǎn)業(yè)，國產(chǎn)石墨烯正在完成跨越式升級。此次儒佳集團(tuán)與國企標(biāo)桿項目的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，并非低價競爭取勝，而是憑借成熟的設(shè)備工藝、反復(fù)落地驗證的實戰(zhàn)效果、穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品性能，獲得官方認(rèn)可。
深耕濕法分散與納米研磨領(lǐng)域十余載，儒佳始終聚焦新材料量產(chǎn)痛點，針對石墨烯、碳納米管等難分散高端新材料，沉淀出成套成熟的設(shè)備解決方案與落地工藝。未來，儒佳將持續(xù)深耕新能源材料、特種涂料、電子漿料等核心領(lǐng)域，以硬核設(shè)備技術(shù)助力國產(chǎn)新材料產(chǎn)業(yè)突破技術(shù)壁壘、實現(xiàn)規(guī)模化高質(zhì)量發(fā)展。
針對各類高難度物料分散研磨、量產(chǎn)提質(zhì)降本需求，儒佳可提供定制化一站式解決方案，期待與行業(yè)同仁攜手，共創(chuàng)國產(chǎn)新材料產(chǎn)業(yè)新未來。