眾所周知，產品的配方決定了性能，也決定了下游客戶是否認可這種產品。對于粉末涂料而言，配方技術及其噴涂成膜后所具備的性能更是產品的重要競爭力，這也就要求粉末涂料廠在選購原材料時要精益求精。聚焦于粉末涂料涂裝領域，“低溫”、“降溫”一直是能工巧匠們津津樂道的關鍵詞。伴隨著國家政策的“雙碳”目標以及環(huán)保涂料的轉型升級，業(yè)界對粉末涂料原材料和配方技術提出了更高的要求。

艾勒可科技在行業(yè)技術交流大會上曾提出未來低溫粉末涂料發(fā)展對原材料的要求“低溫粉末涂料綜合優(yōu)勢是近零VOCs排放，生產及使用全過程沒有有機溶劑揮發(fā)，沒有氮氧化物產生，可滿足嚴格的環(huán)保要求。倘若低溫粉末涂裝工藝固化溫度在90-120度，熱風固化時間10-15分鐘，紅外固化3-5分鐘。這是傳統(tǒng)粉末涂料涂裝能耗的50%，可實現(xiàn)全電氣化涂裝，經濟效益顯著。”

作為艾勒可值得信賴的長期合作伙伴，領先的低溫固化粉末樹脂綜合服務商江蘇睿浦樹脂科技有限公司（以下簡稱“睿浦樹脂”）見證了艾勒可粉末涂料正不斷向低溫固化、高裝飾性、功能性等方向發(fā)展?；诖耍Ｆ謽渲ㄟ^技術創(chuàng)新，推動企業(yè)進步，走專精特新的道路，通過供應高品質的低溫固化聚酯樹脂系列產品，從原材料端幫助粉末涂料企業(yè)穩(wěn)走可持續(xù)發(fā)展之路。

睿浦樹脂供應的低溫固化聚酯樹脂可降低固化時間，縮短生產周期，提高生產效率及經濟效率，同時降低了施工環(huán)節(jié)能源消耗。據(jù)不完全統(tǒng)計，在 160℃×15min固化條件相較于200℃×10min條件下固化可節(jié)能25～30%，幫助粉末涂裝企業(yè)實現(xiàn)碳減排目標。

睿浦樹脂的拳頭產品具有自主知識產權，固化溫度在90℃-140℃，可實現(xiàn)低溫固化。其創(chuàng)新性地采用脫氣技術，易于從多孔基材中釋放氣體，避免表面出現(xiàn)氣孔和瑕疵。通過紅外加熱的方式，可以使樹脂覆蓋效果好，涂裝完成度高，返工率少，廢品率接近于零。此外，RPCOAT N50L這款樹脂易于應用，施工基材不僅限于金屬材料，還可應用于玻璃鋼、熱敏材料，大大增加了施工基材的多樣性。色彩豐富，可制得多種紋路的MDF粉末涂料。

睿浦樹脂在中國的布局

低溫固化技術的進步給睿浦樹脂這樣持續(xù)創(chuàng)新迫切想要向環(huán)保轉型的原材料企業(yè)提供了發(fā)展先機。此前，粉末涂料多是高溫烘烤，需要考慮板材厚度及鋼板的吸熱性，足夠的熱量才能保證粉末的熔融，容易存在烘烤不足、固化不完全的情況。

而RPCOAT W240L在技術改進之后，無論是涂膜的機械性能、耐化學介質，還是耐腐蝕等性能，采用低溫固化的粉末涂料都具有一定的優(yōu)越性，RPCOAT W240L的較高耐候性，使碳纖維、石墨烯壓鑄件的市場應用前景是一片光明。

面向未來，睿浦樹脂將精耕細作高反應活性樹脂（低溫固化）體系產品，為家用電器、汽車零部件、金屬家具、五金構件等各行業(yè)提供更加優(yōu)質的產品，幫助更多的下游客戶提升競爭力，打造高端品牌！