隨著國家對環(huán)境保護及職業(yè)健康法規(guī)的日益加強，傳統(tǒng)制造業(yè)在涂裝生產(chǎn)領(lǐng)域的數(shù)字化、智能化、自動化、清潔生產(chǎn)等方面面臨嚴峻挑戰(zhàn)。

　　在油漆或粉末涂裝生產(chǎn)線中，使用的工裝固定裝置(滑橇和夾具)會逐漸累積涂層，需要定期清除以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)的去除方法通常有機械處理(打磨、敲擊、拋丸等等)、熱(焚燒)和危險化學(xué)過程(高溫強堿、濃酸及鹵代烷烴等)，但上述方法都有著明顯的缺點，包括涂層難以完全脫除干凈、對脫漆基材造成的損傷及腐蝕、存在較大的危險性和較大的環(huán)境污染性等。

　　如何在線去除涂裝生產(chǎn)線上掛具上的舊涂層，以適應(yīng)連續(xù)自動化智能生產(chǎn)的需求，成為了關(guān)鍵的核心挑戰(zhàn)之一。

　　擎天材料智能化在線脫漆涂裝工藝

　　擎天材料憑借雄厚的技術(shù)儲備，緊貼市場的需求，開發(fā)出環(huán)保、高效、經(jīng)濟全套智能化在線脫漆涂裝工藝方案。此方案創(chuàng)新性地引入工裝夾具在線免拆卸的自動脫漆技術(shù)，可有效地去除各種金屬基底上的粉末、電泳等涂層，既滿足性能要求，又符合環(huán)境法規(guī)。

　　

　　具體來說，通過在涂裝流水線上設(shè)計加裝浸漬或噴淋的脫漆工藝并附帶過濾和回收設(shè)備，待處理的掛具夾具類似進行脫脂除油一樣，最快可以在3-5分鐘內(nèi)完成徹底的無損重生，無需像以往那樣人工取下舊的掛具進行脫漆處理，再換上新的或已處理好的掛具。

　　這一創(chuàng)新不僅極大地減少人工操作，提高生產(chǎn)效率，還完全避免傳統(tǒng)夾具工裝在處理過程中出現(xiàn)的磕碰、擠壓、高溫或強腐蝕等導(dǎo)致的變形甚至報廢問題，為實現(xiàn)涂裝智能化、數(shù)字化、全自動化(特別是上下件)奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　

脫漆劑DP-CL5600

　　脫漆劑主要通過溶脹和破壞涂層樹脂分子官能鍵來實現(xiàn)涂層的快速脫落，脫落的各組份主要以不同粒徑不溶物的形式存在于槽液中。

　　配套專用的漆渣過濾回收設(shè)備則完美的實現(xiàn)涂層去除-廢渣過濾收集處理-槽液回收這一完整閉環(huán)，從根本上實現(xiàn)了該工藝的長效、長壽命、可持續(xù)。

　　脫漆劑DP-CL5600不含鹵代烷烴及易揮發(fā)的溶劑，也不含有毒有害的非環(huán)保物質(zhì)。結(jié)合閉環(huán)的自動生產(chǎn)工藝，其后續(xù)排放和處理成本極低，極大的減少或者避免傳統(tǒng)焚燒工藝、強酸堿工藝、鹵代烷烴強毒性等工藝所帶來的的各種弊端，為重污染、重排放的涂裝產(chǎn)業(yè)，帶來顛覆性的應(yīng)用技術(shù)，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級浪潮。

　　此外，受益于脫漆劑DP-CL5600特別的產(chǎn)品設(shè)計，在高價值產(chǎn)品涂裝的返工回收再利用處理，以及具有復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的精密工具和零件(如彈簧)的脫漆處理等方面也逐漸展現(xiàn)出其獨特的優(yōu)勢。

　　

　　當前，該產(chǎn)品在國內(nèi)某大型電器智能化涂裝線上已成功開槽應(yīng)用超過一年，運行穩(wěn)定，脫漆速度效果與新配槽液無異，效果顯著。隨著市場認知度的進一步提高，其應(yīng)用前景必將更加廣闊。

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