內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市東河區(qū)包頭鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)投資3000萬元,對現(xiàn)有鋁合金車輪生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)升級改造。粉末涂料項目在保持年產(chǎn)690萬只車輪總產(chǎn)能不變的基礎(chǔ)上,針對涂裝工序?qū)嵤┲悄芑脑?,并新增脫漆工藝,年處理漆面不合格車?.2萬只,屬于規(guī)?;苛蠎?yīng)用與處理的汽車零部件制造項目。
原輔材料消耗情況表


建設(shè)項目名稱:包頭盛泰汽車零部件制造有限公司鋁合金車輪生產(chǎn)線技術(shù)升級改造項目
建設(shè)地點:內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市東河區(qū)包頭鋁業(yè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)
地理坐標(biāo):東經(jīng)110度7分513秒,北緯40度33分262秒
國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)類別:C3670 汽車零部件及配件制造、C3392 有色金屬鑄造
建設(shè)項目行業(yè)類別:三十三、汽車制造業(yè) 36 71.汽車零部件及配件制造 367(其他,年用非溶劑型低VOCs含量涂料10噸以下的除外);三十、金屬制品業(yè) 33 68.鑄造及其他金屬制品制造 339(其他,僅分割、焊接、組裝的除外)
建設(shè)性質(zhì):技術(shù)改造
建設(shè)項目申報情形:首次申報項目
項目審批(核準(zhǔn)/備案)部門(選填):東河區(qū)工信和科技局
項目審批(核準(zhǔn)/備案)文號(選填):2506-150202-07-02-922250
總投資(萬元):3000
環(huán)保投資(萬元):173.5
環(huán)保投資占比(%):5.8%
施工工期:5個月
是否開工建設(shè):否
用地(用海)面積(m²):未提供具體數(shù)值
包頭盛泰汽車零部件制造有限公司是立中車輪集團(tuán)的全資子公司,是立中車輪集團(tuán)的主要生產(chǎn)企業(yè)之一,是一家專業(yè)從事鑄造鋁合金車輪研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有從純鋁液到成品集熔、鑄、旋、熱、加、涂全套五代加工設(shè)備與工藝,可生產(chǎn)全涂、亮面、套色等多種制程產(chǎn)品三百余種。公司建設(shè)地點位于包頭國家生態(tài)工業(yè)(鋁業(yè))示范園區(qū)。到目前為止,公司現(xiàn)有四期工程,分別是一期工程—年產(chǎn) 240 萬只汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)線、二期工程—年產(chǎn) 300 萬只汽車鋁輪轂生產(chǎn)線、三期工程—商用車輪生產(chǎn)線和四期工程—包頭盛泰 150 萬只車輪生產(chǎn)線項目,實際產(chǎn)能為年產(chǎn) 480 萬只/a 鋁合金輪轂(包括 450 萬只/a 普通車輪和 30 萬只/a 的卡巴輪)、年產(chǎn) 30 萬只稀土鋁合金商用車輪和年產(chǎn) 150 萬只鋁合金車輪。目前包頭盛泰汽車零部件制造有限公司是西北地區(qū)最大的鋁合金車輪生產(chǎn)基地。
為了使生產(chǎn)線智能化,實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化、數(shù)據(jù)化和決策智能化,從而提升效率、降低成本并增強(qiáng)競爭力,提高產(chǎn)品成品率,包頭盛泰汽車零部件制造有限公司擬在現(xiàn)有廠區(qū)范圍內(nèi)實施鋁合金車輪生產(chǎn)線技術(shù)升級改造項目,智能化改造內(nèi)容包括:
1、機(jī)加工一、二車間升級改造,增加一維碼識別裝置,降低換模時間,提高生產(chǎn)效率。
2、精車車間精加工自動線改造,將現(xiàn)有手動線改造為自動加工線。
3、一期 2#、3#、4#變壓器淘汰更新改造。
4、熔煉工序熔煉爐節(jié)能改造,拆除重建熔煉爐。
5、機(jī)檢工序自動化升級改造,增加三坐標(biāo)儀器。
6、涂裝工序前處理上線氣門孔定位裝置自動化升級改造。
7、熱處理工序增加激光打號機(jī),實現(xiàn)自動化減員增效。
建設(shè)地點:本項目位于內(nèi)蒙古包頭市東河區(qū)國家生態(tài)工業(yè)(鋁業(yè))示范園區(qū)包頭盛泰汽車零部件制造有限公司院內(nèi),公司北側(cè)為包頭四通和緯三路,東側(cè)是三號路,隔路為園區(qū)變電站、金重和格格乳業(yè),南側(cè)是緯四路,西側(cè)是五號路,隔路為匯眾鋁合金鍛造公司,廠區(qū)中心地理坐標(biāo)為北緯 40.55623057°,東經(jīng) 110.12762074°。
建設(shè)內(nèi)容:本項目主要升級改造內(nèi)容如下:1、生產(chǎn)線智能化改造。2、旋壓工序自動化升級改造,增加自動化預(yù)熱爐和旋壓機(jī)。3、鑄造工序升級改造,增加鑄造機(jī)。4、增加供暖燃?xì)忮仩t以滿足公司廠房供暖需求。5、增加鋁灰?guī)煲詽M足公司鋁灰存放需求。6、將油漆庫改造為脫漆工序,滿足公司廢輪脫漆需求。
全 廠 生 產(chǎn) 能 力 不 變 , 鋁 合 金 車 輪 總 產(chǎn) 能 仍 為 690 萬 只 , 粉末涂料項目總 重 量 為102371.042t/a,包括年產(chǎn) 480 萬只/a 鋁合金輪轂(450 萬只/a 普通車輪,30 萬只/a 的卡巴輪,總重量是 70200t/a),30 萬只稀土鋁合金商用車輪(重量是 8570t/a);180 萬只普通鋁合金車輪(重量是 23601.042t/a),本次技改項目增加脫漆工序,對全廠漆面不合格的車輪進(jìn)行脫漆,處理量為 1.2 萬只車輪/年。


