南京長江涂料有限公司(以下簡稱“長江涂料”)成功入圍由涂料采購網(wǎng)組織評選 的“一般工業(yè)漆十大民族涂料品牌”、“工業(yè)重防腐涂料十大民族品牌”、“水性工業(yè)漆十大民族品牌”三項榮譽收入囊中。同一企業(yè)包攬三大細分領(lǐng)域頂級獎項，在民族涂料陣營中實屬罕見。更令人驚嘆的是，這家創(chuàng)立于1958年的“老字號”既守住了近70年的匠人底色，又在數(shù)智化浪潮中成為先鋒，國產(chǎn)化替代中更是占據(jù)關(guān)鍵席位。作為一名涂料“老匠”，它究竟如何打破“老將守舊”魔咒，從而在行業(yè)內(nèi)卷中實現(xiàn)銷量、銷售額雙增長?
不賺快錢 不賺壞錢 近70載的匠人堅守
長江涂料的根基，始于1958年的國營南京造漆廠。近70載世事變遷，企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品品類不斷迭代，但核心底線從未偏移。“我們能穿越行業(yè)周期，站穩(wěn)民族品牌標桿，核心就是守住了‘不賺快錢、不賺壞錢’的底線。”在接受涂料采購網(wǎng)采訪時，董事長張衛(wèi)中直言不諱。其進一步強調(diào)，長江涂料始終聚焦高品質(zhì)、高檔次、高附加值產(chǎn)品，但凡可能給客戶全環(huán)節(jié)帶來風險的產(chǎn)品，哪怕利潤再誘人，也堅決不染指。
這份堅守，首先落地在扎實的產(chǎn)品布局上。如今的長江涂料，已構(gòu)建起工業(yè)漆、防腐漆、特種漆、水性漆、建筑漆五大產(chǎn)品體系，2萬余個成熟產(chǎn)品織成了一張覆蓋廣泛的產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)。從普通工業(yè)涂裝到特殊場景防護，可滿足絕大多數(shù)液體涂料的應(yīng)用需求，如此全面的產(chǎn)品矩陣，在行業(yè)內(nèi)并不多見。
而產(chǎn)品的硬實力離不開持續(xù)不斷地技術(shù)創(chuàng)新。多年來，長江涂料累計申報國家專利180余項，現(xiàn)有效發(fā)明專利50余項，每一項專利背后，都是對“高品質(zhì)”的極致追求。“‘不賺快錢’，就是要沉下心搞研發(fā)，用技術(shù)讓品質(zhì)經(jīng)得起時間檢驗。”技術(shù)總監(jiān)陳釗聰博士的觀點，則詮釋了理念的實踐邏輯。
在陳釗聰看來，這份技術(shù)底氣不是一朝一夕“煉成”的，而是數(shù)十年深耕的沉淀。在液體涂料領(lǐng)域，長江涂料的產(chǎn)品齊全度、供應(yīng)體系的完善程度居行業(yè)前列。近70年跟著客戶并肩打磨產(chǎn)品，在保證同等質(zhì)量的前提下，練出了別人難以復(fù)制的性價比優(yōu)勢。而超耐候涂層系統(tǒng)、特種防護體系、環(huán)保涂料這些“獨門絕技”，則讓長江涂料在細分領(lǐng)域穩(wěn)穩(wěn)占據(jù)領(lǐng)跑位置。
“市場和需求永遠在向前走，守著老路子遲早會被淘汰。”陳釗聰強調(diào)，現(xiàn)在國家重特大橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)計施工，早已脫離10年、15年的設(shè)計年限，紛紛向20年至50年的高標準看齊，這對涂料的耐久性、適應(yīng)性提出了前所未有的高要求。
面對行業(yè)升級的浪潮，長江涂料沒有被動跟風，而是主動推進產(chǎn)品迭代。這一過程，也自然篩選掉了一批只靠低價惡性競爭的低端對手，為企業(yè)騰出了優(yōu)質(zhì)市場份額。而中俄交界的黑河大橋項目，則正是其踐行“不賺壞錢、只做精品”的典型印證。
此前，長江涂料服務(wù)的橋梁多集中在華東地區(qū)，溫差溫和穩(wěn)定。但黑龍江地區(qū)-50℃的極端低溫、劇烈的晝夜溫差，對涂層的附著力、低溫韌性、抗凍融性是極大的考驗。針對這個行業(yè)難題，長江涂料研發(fā)團隊扎進實驗室，反復(fù)進行配方改良與工藝升級，最終完美破解了跨國項目的技術(shù)痛點。此后長江涂料又持續(xù)配套了多座跨江跨海特大橋，表現(xiàn)非常完美，用實際成果證明：堅守高品質(zhì)，遠比追逐短期利益更可持續(xù)。
源于這份持續(xù)向前的沉淀，在行業(yè)內(nèi)卷加劇的當下，長江涂料的業(yè)績走出了逆勢上揚的曲線——過去兩年，銷售額與銷售量實現(xiàn)雙向增長。這一成績的背后，是“不賺快錢、不賺壞錢”理念與戰(zhàn)略、技術(shù)的深度協(xié)同。而近70載的匠人堅守，終究讓長江涂料在時代浪潮中，走出了一條屬于民族品牌的穩(wěn)健之路。
涂料業(yè)數(shù)智化為何難破“從0到1”
近70載摸爬滾打，長江涂料始終抱著“不賺快錢、不賺壞錢”的匠人堅守，在浮躁的市場中沉心深耕。這份堅守從未阻礙它追趕行業(yè)潮流，反而讓其在數(shù)智化轉(zhuǎn)型中穩(wěn)步布局，如今已然成為涂料圈里公認的數(shù)智化先鋒。而對于制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的深層痛點，這家老牌企業(yè)有著最真切的觀察與思考。
陳釗聰直言，長江涂料一直在加速各個端口的數(shù)智化落地，但要讓數(shù)智化完全替代人力，尤其實在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域，短時間內(nèi)尚不現(xiàn)實。不過數(shù)智化的輔助價值十分突出。以較為成熟的智能配色為例，智能算法不僅能高效、精準地給出配色方案，還能綜合考慮涂層的遮蓋力與顏料種類，避免同色異譜等常見質(zhì)量問題，并有效控制成本。
但談及智能工具能否取代人工，陳釗聰坦言仍有距離。一方面，相關(guān)智能解決方案尚不成熟;另一方面，客戶的需求也越來越多樣化、個性化，單一解決方案難以做到全面覆蓋。“智能化短時間內(nèi)很難完成‘從0到1’的突破，它更擅長的是‘從1到10’甚至從‘1到100’的快速拓展。”陳釗聰分享，如今已有國外企業(yè)致力于研發(fā)全流程的智能實驗平臺，輸入一系列配方，系統(tǒng)就能多通道同步開展產(chǎn)品的調(diào)配、制板及性能檢測，自主完成數(shù)據(jù)匯總，已初步實現(xiàn)數(shù)字化研發(fā)。
陳釗聰強調(diào)，即便有這樣的智能設(shè)備，依然離不開專業(yè)技術(shù)人員的審核與評判。要實現(xiàn)“從0到1”的跨越，必須先做好大量基礎(chǔ)工作，把整個數(shù)據(jù)庫、原料庫以及供應(yīng)鏈都配套完善，這樣才有可能達到初步的理想效果。
張衛(wèi)中則補充道，智能制造在涂料這樣的精細化工板塊，還有很長的路要走。尤其是像長江涂料這樣的多品種工業(yè)涂料企業(yè)，轉(zhuǎn)型難度遠大于單一品種企業(yè)。在張衛(wèi)中看來，單一涂料產(chǎn)品的智能化相對容易推進，而面對眾多品類、海量小品種，智能化落地就變得較為棘手。
盡管如此，作為先進級智能工廠的長江涂料數(shù)智化探索從未停步。目前其單一工廠已配備三套DCS控制系統(tǒng)，這在行業(yè)內(nèi)是十分罕見的，嵌入了多個AI算法，安全管控五位一體與DCS聯(lián)動運行。專訪中張衛(wèi)中透露，明年長江涂料還計劃在在線指標檢測、多包裝規(guī)格的智能倉儲體系上繼續(xù)投入。
說到底，涂料行業(yè)要實現(xiàn)智能制造，離不開大數(shù)據(jù)、算力與算法的支撐，但搭建豐滿的大數(shù)據(jù)體系格外困難。哪怕建好完整體系，某一種原材料的細微變動，都可能引發(fā)數(shù)據(jù)連鎖調(diào)整。尤其是工業(yè)涂料企業(yè)，動輒萬余個產(chǎn)品，每個產(chǎn)品有十到十五個指標，而一個產(chǎn)品又由一二十種原材料構(gòu)成，數(shù)據(jù)復(fù)雜度可想而知。但長江涂料深知，必須直面這一現(xiàn)實，未來也將帶著近70載的匠人精神，通過持續(xù)創(chuàng)新攻克這些難題。
國產(chǎn)化替代的“二八法則”
近70載匠人堅守下，作為民族涂料的佼佼者，長江涂料親歷了國產(chǎn)與外資數(shù)十年的跟跑、并跑，陳釗聰直言，如今80%的領(lǐng)域里，國產(chǎn)涂料已能和外資品牌并駕齊驅(qū)，但剩下的20%，才是真正橫在行業(yè)面前的“攔路虎”，考驗著硬實力。
“我們在不少領(lǐng)域布局起步晚，工程驗證周期還不及外資品牌的長期積累，數(shù)據(jù)儲備自然顯得單薄。”陳釗聰特別強調(diào)，更核心的是標準話語權(quán)還需提高，很多時候仍要沿用國外的認證方法、依賴國外的檢測技術(shù)，這部分始終未能真正實現(xiàn)“國產(chǎn)化”。
“在跨國服務(wù)上存在明顯缺口，像船舶涂料這類場景，需在重點航道、海港布設(shè)維修點與配套服務(wù)，而國內(nèi)企業(yè)鮮有搭建起這樣的成熟運維網(wǎng)絡(luò)”陳釗聰說。
除了外在的配套短板，上游產(chǎn)業(yè)鏈與質(zhì)量控制的差距更值得重視。很多國內(nèi)涂料企業(yè)的解決方案中，原料端仍部分依賴進口樹脂、助劑，上游核心環(huán)節(jié)并未完全掌握在自己手中。而質(zhì)量層面，頭部外資品牌產(chǎn)品的工藝控制方法也值得國內(nèi)企業(yè)學習。
管理層面也有差距，陳釗聰坦言，國內(nèi)不少企業(yè)仍較多地依賴人工經(jīng)驗管控生產(chǎn)與質(zhì)量，但頂級外資企業(yè)早已通過成熟的制度體系規(guī)范流程運轉(zhuǎn)，這種管理思維的差距也間接影響了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與效率。不過在其看來，全球化語境下，盲目追求“完全替代”并非行業(yè)最優(yōu)解。只有讓各個層面保持持續(xù)競爭，才能倒逼整個產(chǎn)業(yè)不斷迭代升級，而非停下腳步固守現(xiàn)有成果。
“國內(nèi)涂料企業(yè)更需清醒認知，不能只盯著搶占市場份額，更要沉下心修煉內(nèi)容，補齊短板，尤其是超耐久、極端服役環(huán)境及新興技術(shù)領(lǐng)域。”陳釗聰表示，當前國家重特大工程的技術(shù)要求不斷提高、新能源等新興行業(yè)又在加速迭代，這倒逼涂料企業(yè)不斷創(chuàng)新技術(shù)以適應(yīng)快速變化的市場需求。長江涂料當下正主動跟進這些新需求，持續(xù)修正自身技術(shù)，努力跟上上下游的創(chuàng)新節(jié)奏。
毫無疑問，國產(chǎn)涂料要真正站穩(wěn)腳跟，靠的不是一時的替代紅利，而是在20%的“難區(qū)”里啃硬骨頭的韌勁，唯有如此，才能真正實現(xiàn)從“替代”到“引領(lǐng)”的跨越。
做增量要匹配“深耕和減法”思維
在涂料國產(chǎn)化替代的“二八法則”之下，全行業(yè)聚焦20%的“難區(qū)”攻堅之際，存量市場的白熱化競爭已倒逼企業(yè)尋找新出路。“卷不動就拓增量”成為行業(yè)共識，不少企業(yè)動輒跨界布局，建筑涂料業(yè)務(wù)下滑，便轉(zhuǎn)向工業(yè)漆領(lǐng)域，試圖用新品類填補銷量缺口。長江涂料雖也有拓展思路，卻走出了截然不同的路徑。
長江涂料的增量邏輯，始終立足深耕、拒絕盲從。沒有盲目跨界，而是聚焦細分賽道下足功夫，一方面研發(fā)服役年限達50年甚至更久的長效涂層解決方案，另一方面攻克高鹽、高濕、高堿、高溫等極端腐蝕環(huán)境的特種材料難題，同時針對性能短板，在海工、儲能領(lǐng)域，打磨能填補市場空白的核心產(chǎn)品。
而對于2026年的涂料市場，多數(shù)人認為大概率會延續(xù)當下態(tài)勢，與國外的產(chǎn)業(yè)博弈、自身產(chǎn)業(yè)鏈的升級迭代，都難以在短期內(nèi)實現(xiàn)質(zhì)變。這種“內(nèi)卷與微利并存”的狀態(tài)，或許還要持續(xù)多年。
但在長江涂料董事長張衛(wèi)中看來，2026年的市場，機會會壓過困難。他直言，當前涂料產(chǎn)品價格下行，根源是買方需求不足，但國家強調(diào)穩(wěn)定消費品價格，已給那些靠低價投機的企業(yè)敲響警鐘。加之國家對實體經(jīng)濟的寬松引導，疊加57萬億投資落地，市場機遇已然顯現(xiàn)。更關(guān)鍵的是，長江涂料明年要“加法減法一起做”，加法是抓增量機遇，減法則是聚焦核心。
“企業(yè)精力有限，必須砍掉戰(zhàn)略目標之外的產(chǎn)品，把資源集中在客戶需求和未來趨勢的品類上。”張衛(wèi)中補充道。
即便機會在前，行業(yè)頑疾仍難短期根除，如今不少單位乃至大企業(yè)招標，仍執(zhí)著于“最低價中標”，這種導向與高質(zhì)量發(fā)展背道而馳。張衛(wèi)中坦言，2026年低價競爭、惡性競爭大概率仍會頻繁出現(xiàn)，要推動全行業(yè)向高質(zhì)量進階，從上到下都需拿出決心，這注定是個漫長的過程。
面對變局，張衛(wèi)中強調(diào)，“科技興企、以人為本、產(chǎn)業(yè)報國、以強為榮”的企業(yè)文化，是近70年積淀的底氣。即便當下挑戰(zhàn)重重，仍要圍繞目標客戶精準創(chuàng)新，內(nèi)部大力引進高端人才，外部聯(lián)動科研院所、高校，靠集體智慧攻克技術(shù)難關(guān)。
這份“深耕不撒網(wǎng)，聚焦敢取舍”的思路，恰是涂料企業(yè)破局的關(guān)鍵。在增量賽道上，比起盲目擴張的“加法”，深耕核心的“減法”，更能讓企業(yè)在行業(yè)變局中根基穩(wěn)固、走得長遠。
“不賺快錢、不賺壞錢，守好底線方能立住根基。”張衛(wèi)中的這句堅守，恰是長江涂料近70載行穩(wěn)的密碼。以匠心錨定品質(zhì)底線，以清醒駕馭數(shù)智化變革，以取舍錨定增量前路，這份“守底線不盲從、求創(chuàng)新不冒進”的通透，正是老字號穿越行業(yè)風浪，也成為民族涂料樹立起穿越周期、向上生長的精神標桿。