3 月 31 日，國家知識產(chǎn)權局同日公告，安徽開林新材料股份有限公司(下稱 “開林新材”)兩項發(fā)明專利 ——“一種涂層的耐磨檢測裝置”和 “一種甲板涂層固定厚度涂裝設備”)—— 正式獲得授權。這兩項技術分別聚焦于涂層性能的精準評估與涂裝工藝的智能化控制，標志著企業(yè)在核心技術自主創(chuàng)新與高端制造應用領域取得重要突破。

　　精準檢測：涂層耐磨性能實現(xiàn)自動化定位

　　根據(jù)授權公告文件，開林新材研發(fā)的 “一種涂層的耐磨檢測裝置” 主要應用于工業(yè)管道等金屬表面涂層的耐磨性能檢測。在工業(yè)運輸領域，金屬管道防腐涂層因工藝限制，徑向厚度常難以均勻，導致局部易腐蝕磨損，影響管道壽命。

　　該專利裝置集成軸向輸送、徑向厚度檢測與定位功能。設備通過 “滾動檢測機構”，利用液壓系統(tǒng)推動管道軸向移動;同時，裝置內部彈性套、限位環(huán)與斜向撐桿協(xié)同工作，可靈敏感應并測量管道圓周不同位置的涂層厚度差異。當檢測到厚度偏薄區(qū)域時，系統(tǒng)自動觸發(fā) “徑向旋轉驅動機構”，使管道旋轉，并通過 “徑向檢測定位機構” 對薄弱區(qū)域精確定位。

　　該裝置通過自動化檢測與定位，有效提升了管道涂層耐磨檢測的精確度與效率，為后續(xù)維護與補涂提供數(shù)據(jù)支撐。

　　智能涂裝：船舶甲板施工邁向標準化

　　同日授權的 “一種甲板涂層固定厚度涂裝設備”，直擊船舶甲板涂裝行業(yè)痛點。傳統(tǒng)甲板噴涂依賴人工經(jīng)驗，勞動強度大、效率低，涂層厚度不均，常需反復補噴與測量。

　　開林新材該設備由機架、動力機構、伸縮臂、智能噴涂機構及厚度監(jiān)測系統(tǒng)構成，實現(xiàn)閉環(huán)智能控制：設備就位后，伸縮臂調整噴涂頭高度;噴涂機構勻速往復移動完成首次噴涂;隨后，集成測厚儀自動旋轉，對漆膜進行非接觸式厚度測量;數(shù)據(jù)實時反饋，系統(tǒng)判斷是否達預設厚度并決定后續(xù)噴涂循環(huán)。

　　設計兼顧實用性與環(huán)保性：配備可更換寬度噴涂組件，適配不同作業(yè)面;設防護罩保護測厚儀探頭免受漆霧污染;集成漆霧收集系統(tǒng)，有效吸附油漆顆粒，減少污染與健康危害。

　　創(chuàng)新積淀：開林新材的技術升級之路

　　一日內兩項發(fā)明專利獲批，源于開林新材數(shù)十年技術積淀與持續(xù)研發(fā)投入。開林新材前身始創(chuàng)于 1986 年，主體企業(yè)注冊成立于 2006 年，旗下 “艷蝶” 牌涂料廣泛應用于船舶、工業(yè)裝備、鋼結構及建筑領域。作為國家級高新技術企業(yè)、國家級專精特新 “小巨人” 企業(yè)，開林新材堅持以技術創(chuàng)新構建核心競爭力。

　　近年來，開林新材處于產(chǎn)能與技術升級周期：總部及生產(chǎn)基地已搬遷至天長市銅城鎮(zhèn)化工園區(qū)，并持續(xù)改造生產(chǎn)線。開林新材現(xiàn)有涂料總產(chǎn)能超 10 萬噸 / 年;根據(jù)技改規(guī)劃，開林新材將投資建設年產(chǎn) 1 萬噸水性涂料、1 萬噸新型環(huán)保防腐涂料、2 萬噸新型環(huán)保工業(yè)涂料項目滁州市生態(tài)環(huán)境局，產(chǎn)品線將拓展至環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氟碳、無溶劑高固含等高性能特種涂料領域滁州市生態(tài)環(huán)境局。

　　此次兩項專利，分別對應產(chǎn)品“質量保障”與“施工應用”關鍵環(huán)節(jié)：耐磨檢測裝置提升涂層性能可靠性，智能涂裝設備優(yōu)化高端涂料施工效率與效果。兩者共同強化了開林新材從 “材料供應商” 向 “涂層解決方案提供商” 轉型的技術支撐。

　　在涂料行業(yè)向高性能、環(huán)保化、智能化發(fā)展的背景下，開林新材以研發(fā)創(chuàng)新積累自主知識產(chǎn)權，既提升自身產(chǎn)品附加值與市場競爭力，也為高端裝備制造業(yè)防腐保護與表面工程技術進步貢獻產(chǎn)業(yè)實踐經(jīng)驗。