在工業(yè)涂裝向自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中，不少制造企業(yè)卻屢屢陷入 “轉(zhuǎn)型陷阱”：一些廠商為了抬高報(bào)價(jià)，盲目堆砌華而不實(shí)的功能、過度定制非標(biāo)方案。結(jié)果設(shè)備投產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)，宣傳的 “高端功能” 根本用不上，反而出現(xiàn)色差、漆膜厚薄不均、死角上粉差等問題，噴涂品質(zhì)不升反降。
近日，金馬涂裝(上海)有限公司總經(jīng)理金浩接受專訪，深度解讀了金馬自動(dòng)化噴涂解決方案如何突破傳統(tǒng)噴涂的品質(zhì)瓶頸，分享了標(biāo)桿項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，并展望了行業(yè)未來的發(fā)展方向。
從 “依賴人工” 到 “技術(shù)定標(biāo)”：根源解決品質(zhì)不穩(wěn)定痛點(diǎn)
與市面上 “重包裝、輕內(nèi)核” 的廠商不同，金馬始終堅(jiān)持從底層核心控制技術(shù)入手，拒絕用冗余功能湊配置。憑借 DVC 氣流精準(zhǔn)控制、PCC 精準(zhǔn)電流控制、DCD、SIT 等多項(xiàng)獨(dú)家專利技術(shù)，金馬的自動(dòng)化噴涂系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)適配平面、邊角、凹槽等不同工件特征，實(shí)現(xiàn)漆膜厚薄均勻、上粉飽滿一致、無色差、無漏噴的穩(wěn)定效果。
這一技術(shù)優(yōu)勢徹底擺脫了傳統(tǒng)噴涂對工人手藝和經(jīng)驗(yàn)的依賴，實(shí)現(xiàn)了不同批次、不同班次產(chǎn)品間的品質(zhì)高度統(tǒng)一，從根源上解決了行業(yè)長期存在的良品率低、品質(zhì)波動(dòng)大的核心痛點(diǎn)。
標(biāo)桿項(xiàng)目落地：商用車車架噴涂效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍
憑借過硬的技術(shù)實(shí)力和成熟的一體化方案，金馬的 “自動(dòng)化噴涂 + 成本精益控制” 解決方案已在多個(gè)行業(yè)標(biāo)桿項(xiàng)目中成功驗(yàn)證，尤其在商用車領(lǐng)域推動(dòng)了噴粉自動(dòng)化的普及進(jìn)程。
從中集集團(tuán)的漆改粉項(xiàng)目，到福田戴姆勒工廠 H6 項(xiàng)目的順利投產(chǎn)，金馬打造了多個(gè)可復(fù)制的行業(yè)范本。以車架噴涂為例，傳統(tǒng)人工噴涂單臺(tái)車架需要 15-20 分鐘，而采用金馬自動(dòng)化方案后，單臺(tái)耗時(shí)僅需 4-5 分鐘;同時(shí)，人工占比從過去的 60% 以上大幅降至 10% 以下，自動(dòng)化率突破 90%，生產(chǎn)節(jié)拍和人力效率均實(shí)現(xiàn)了跨越式提升。
四大行業(yè)首創(chuàng)：持續(xù)引領(lǐng)涂裝技術(shù)發(fā)展方向
在技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)品迭代上，金馬始終保持著行業(yè)領(lǐng)先地位。近五年來，金馬是靜電粉末噴涂領(lǐng)域產(chǎn)品更新速度最快、技術(shù)迭代最領(lǐng)先的設(shè)備廠商，多項(xiàng)核心創(chuàng)新均由金馬率先開創(chuàng)并普及：
業(yè)內(nèi)首家推廣粉房快速換色技術(shù)
首家落地動(dòng)態(tài)輪廓掃描噴涂技術(shù)
首家普及密相泵輸粉技術(shù)
首家推出智能密閉式供粉中心
盡管市場上跟風(fēng)模仿者眾多，但金馬憑借深厚的技術(shù)積淀和持續(xù)的創(chuàng)新能力，始終保持著 “被模仿、從未被超越” 的領(lǐng)先地位。未來，金馬還將持續(xù)加大研發(fā)投入，陸續(xù)推出全新一代噴槍技術(shù)和功能更強(qiáng)大的中央控制系統(tǒng)，不斷拉高行業(yè)技術(shù)門檻，構(gòu)筑難以復(fù)制的核心競爭優(yōu)勢。
多技術(shù)協(xié)同：全面攻克復(fù)雜結(jié)構(gòu)噴涂難題
除了備受關(guān)注的智能直排技術(shù)外，金馬還通過多項(xiàng)核心技術(shù)的協(xié)同設(shè)計(jì)，全面提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的噴涂精度和均勻度。
早在 2001 年，金馬就推出了 DVC 氣流精準(zhǔn)控制技術(shù)，2012 年又升級研發(fā)出 PCC 精準(zhǔn)電流控制技術(shù)。前者專攻氣流的精細(xì)化調(diào)節(jié)，后者專注于靜電電流的精準(zhǔn)把控，這兩大核心技術(shù)均作為金馬自動(dòng)化解決方案的標(biāo)準(zhǔn)配置，客戶無需額外支付任何費(fèi)用。特別是 PCC 模式，專門針對工件凹槽、焊縫等復(fù)雜難噴區(qū)域設(shè)計(jì)，可一鍵切換調(diào)用，顯著提升粉末的滲透效果和上粉率。
此外，瑞士金馬 GA04 自動(dòng)噴槍突破了行業(yè)充電技術(shù)瓶頸，擁有業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的上粉率，在提升噴涂利用率、降低粉末損耗的同時(shí)，兼顧了噴涂品質(zhì)與生產(chǎn)成本。
AP02 智能直排泵則憑借穩(wěn)定可靠的粉末輸送性能，能夠精準(zhǔn)控制粉末流量，有效解決了噴涂不均、出粉不穩(wěn)定等行業(yè)難題。
未來，瑞士金馬將繼續(xù)深耕靜電粉末噴涂細(xì)分賽道，始終堅(jiān)守智能化、高效化、綠色環(huán)保的研發(fā)理念，持續(xù)迭代產(chǎn)品和一站式涂裝解決方案，助力各行各業(yè)的合作伙伴突破涂裝技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效，共同推動(dòng)中國工業(yè)涂裝產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。