2026年6月1日，《涂料中有害物質(zhì)限量第1部分：建筑涂料》(GB 30981.1-2025)與《第2部分：工業(yè)涂料》(GB 30981.2-2025)兩項(xiàng)國(guó)標(biāo)將正式實(shí)施。這一時(shí)間節(jié)點(diǎn)，已然成為中國(guó)涂料行業(yè)發(fā)展的重要分水嶺——全品類涂料的有害物質(zhì)管控迎來(lái)了全面升級(jí)。

　　新標(biāo)準(zhǔn)在限量要求和管控范圍等方面都有更新，具體更新信息如下：

　　1. 管控范圍升級(jí)：輔材納入強(qiáng)制管控首次將膩?zhàn)印⒐袒瘎?、稀釋劑、色漿等輔材納入強(qiáng)制管控范圍，解決以往“主材達(dá)標(biāo)、輔材超標(biāo)”的漏洞。

　　2. 新增多項(xiàng)有害物質(zhì)限量指標(biāo)：

　?、?首次引入SVOC標(biāo)準(zhǔn)，首次將SVOC的概念引入涂料行業(yè)，增加了SVOC標(biāo)準(zhǔn)。SVOC類溶劑在涂料中使用較為廣泛，且其在空氣中的存在時(shí)間更長(zhǎng)、更難降解，對(duì)人體健康和環(huán)境的影響更為持久，此次標(biāo)準(zhǔn)修訂填補(bǔ)了這方面的空白，進(jìn)一步完善了涂料中有害物質(zhì)的管控體系。(重點(diǎn)管控建筑用墻面涂料、地坪涂料、木器涂料和家具用涂料)

　?、?對(duì)生物殺傷劑進(jìn)行限值控制擴(kuò)充了對(duì)“生物殺傷劑”種類限值控制，推動(dòng)生物殺傷劑向著低毒、無(wú)毒化的方向發(fā)展，這將有助于減少涂料在使用過(guò)程中對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境的潛在危害，提高涂料產(chǎn)品的安全性。

　?、?其他有害物質(zhì)限值控制針對(duì)輔助材料增加了苯系物總和、甲苯、甲醛等有害物質(zhì)限量指標(biāo)。這體現(xiàn)了對(duì)涂料中有害物質(zhì)管控的全面性和嚴(yán)格性。

　　3. 特定涂料的特定有害物質(zhì)限量指標(biāo)針對(duì)其他與人體密切接觸的消費(fèi)品用等特定涂料做了更加嚴(yán)格的管控，比如鄰苯二甲酸酯、重金屬等。從更多維度保障了涂料產(chǎn)品的環(huán)保和安全性，降低了對(duì)人體健康和環(huán)境的危害風(fēng)險(xiǎn)。

　　建筑涂料新國(guó)標(biāo)被業(yè)內(nèi)稱為“史上最嚴(yán)”，其核心變化集中在三點(diǎn)：

　　VOCs限值大幅收緊：內(nèi)墻平涂涂料及底漆VOCs限值由80g/L下調(diào)至50g/L，降幅接近40%；

　　新增SVOC管控：半揮發(fā)性有機(jī)化合物限值≤5g/L，精準(zhǔn)管控這類長(zhǎng)期緩釋的污染物;

　　監(jiān)管范圍擴(kuò)容：膩?zhàn)?、固化劑、稀釋劑、色漿等配套輔料首次納入強(qiáng)制監(jiān)管。

　　疊加即將全面開(kāi)征的VOCs環(huán)保稅，污染物排放管控已從單純的環(huán)保要求，轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)實(shí)打?qū)嵉慕?jīng)營(yíng)成本。面對(duì)政策剛性約束，頭部企業(yè)并未停留在形式層面，而是將綠色轉(zhuǎn)型落到實(shí)處：從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)、產(chǎn)線改造，再到終端客戶現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，一場(chǎng)技術(shù)競(jìng)賽已然打響。

　　顛覆工序：從“源頭”消滅污染

　　傳統(tǒng)汽車多色涂裝工序繁瑣、污染突出，反復(fù)遮蔽、噴涂、烘干的流程，不僅造成高能耗與VOCs無(wú)組織排放，還會(huì)產(chǎn)生大量一次性塑料遮蔽膜。

　　針對(duì)這一痛點(diǎn)，立邦中國(guó)“汽車打印噴涂技術(shù)”脫穎而出。該技術(shù)斬獲2026榮格技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)，由立邦聯(lián)合ABB機(jī)器人、斯泰蘭蒂斯(Stellantis)共同研發(fā)。依托高精度機(jī)械臂與專屬水性涂料體系，多道涂裝工序可合并為單次作業(yè)，涂料精準(zhǔn)定位噴涂，全程無(wú)需遮蔽材料，從源頭杜絕廢塑料產(chǎn)生。目前該技術(shù)已在意大利工廠用于DSN°8雙色車身量產(chǎn)，生產(chǎn)效率提升約40%、綜合成本下降約30%，國(guó)內(nèi)主流車企也已啟動(dòng)產(chǎn)線試點(diǎn)。此外，立邦全新無(wú)鉛噴漆產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛、無(wú)苯、無(wú)二氯甲烷，提前適配工業(yè)涂料新國(guó)標(biāo)，現(xiàn)已與武漢、石家莊等地合作伙伴落地合作。

　　工藝革新的價(jià)值體現(xiàn)在多個(gè)領(lǐng)域：

　　宣偉OneCure™兩涂一烤粉末技術(shù)，取消傳統(tǒng)底粉烘烤、冷卻步驟，兩道涂裝可一次烘烤成型，顯著提升工程機(jī)械涂裝效率;

　　阿克蘇諾貝爾將汽車漆低溫固化技術(shù)應(yīng)用至消費(fèi)電子行業(yè)，涂料可在近室溫環(huán)境下固化，有效降低生產(chǎn)能耗，同步滿足嚴(yán)苛的VOC管控要求;

　　麥加芯彩低溫固化粉末涂料可降低30%能耗，產(chǎn)品已批量應(yīng)用于新能源汽車電池包、5G基站等場(chǎng)景。

　　死磕細(xì)節(jié)：連一支噴槍都不放過(guò)

　　當(dāng)眾多企業(yè)發(fā)力工業(yè)涂裝流程革新時(shí)，三棵樹(shù)將創(chuàng)新聚焦于傳統(tǒng)外墻涂裝環(huán)節(jié)，以微小改造破解行業(yè)長(zhǎng)期痛點(diǎn)。

　　5月29日，三棵樹(shù)正式取得“一種霧化可控調(diào)節(jié)的真石漆噴槍”實(shí)用新型專利。傳統(tǒng)真石漆噴槍無(wú)法調(diào)節(jié)霧化效果，易造成涂層厚薄不均，飄散的漆霧不僅浪費(fèi)原料，也是施工現(xiàn)場(chǎng)VOCs無(wú)組織排放的重要來(lái)源。新款噴槍搭載可調(diào)霧化結(jié)構(gòu)，可精準(zhǔn)把控噴涂狀態(tài)，直接減少20%—30%的涂料損耗。

　　技術(shù)突破離不開(kāi)持續(xù)研發(fā)投入：2025年三棵樹(shù)研發(fā)投入2.84億元，2026年至今新增授權(quán)專利13項(xiàng)，同比增幅333%。目前其全系列建筑涂料VOCs含量≤40g/L，SVOC未檢出，全國(guó)渠道產(chǎn)品切換工作已于5月全部完成。

　　生物基革命：你刷的墻，可能來(lái)自甘蔗和木薯

　　如果說(shuō)工藝、施工端的創(chuàng)新屬于存量?jī)?yōu)化，那么布局生物基涂料、用可再生植物原料替代化石原料，則是產(chǎn)業(yè)鏈上游的源頭變革。

　　成都已成為國(guó)內(nèi)生物基涂料的重要研發(fā)與應(yīng)用陣地。在2026年聯(lián)合國(guó)開(kāi)發(fā)計(jì)劃署可持續(xù)采購(gòu)創(chuàng)新周上，成都科芯旗下華西植物基乳膠漆亮相，產(chǎn)品以甘蔗、木薯等非糧作物為原料，兼具除醛、抗菌等功能。該產(chǎn)品由多領(lǐng)域科研團(tuán)隊(duì)聯(lián)合研發(fā)，將中草藥提取物融入涂料與基材，實(shí)現(xiàn)除味、抑菌、釋放負(fù)氧離子等多重效果，企業(yè)也逐步搭建起植物基建材全產(chǎn)業(yè)鏈。

　　同在成都的半森(Semiforest)深耕生物基技術(shù)多年，2023年取得美國(guó)農(nóng)業(yè)部USDA認(rèn)證，產(chǎn)品生物基含量達(dá)31%，位居國(guó)內(nèi)首位，同時(shí)還推出生物基改色漆、生物基微水泥等多款創(chuàng)新產(chǎn)品。

　　如今生物基涂料早已不是傳統(tǒng)產(chǎn)品的簡(jiǎn)單替代，在達(dá)標(biāo)環(huán)保要求的基礎(chǔ)上，疊加健康、節(jié)能等附加功能，形成了差異化競(jìng)爭(zhēng)力。這一賽道也在全國(guó)范圍內(nèi)快速發(fā)展：北新嘉寶莉牽頭制定國(guó)內(nèi)首部《生物基木器涂料》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，旗下水性生物基涂料生物基碳含量達(dá)31%，VOC指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于新國(guó)標(biāo);乳液龍頭巴德富攜手世索科，研發(fā)趨零SVOC乳液，為下游企業(yè)提供合規(guī)原料。

　　應(yīng)用場(chǎng)景方面，生物基涂料持續(xù)突破邊界：奔騰漆業(yè)生物基聚天門冬氨酸酯涂料成功應(yīng)用于港口鋼結(jié)構(gòu)重防腐工程;金魚(yú)漆業(yè)相關(guān)產(chǎn)品生物基碳含量超40%，廣泛用于實(shí)木、兒童家具涂裝;德愛(ài)威生物基墻面漆斬獲USDA認(rèn)證，旗下隔熱、輻射制冷涂料已落地糧食儲(chǔ)罐、數(shù)據(jù)中心等場(chǎng)景。

　　標(biāo)準(zhǔn)之上，技術(shù)才是唯一的

　　看完這幅全行業(yè)綠色創(chuàng)新的全景圖，一個(gè)清晰的信號(hào)浮出水面：新國(guó)標(biāo)不是終點(diǎn)，而是行業(yè)洗牌的起點(diǎn)。

　　巨頭們的布局呈現(xiàn)出幾條明確的主線：源頭替代是根本——從工藝端消滅污染，從原料端淘汰石油;施工端減廢被精準(zhǔn)鎖定——當(dāng)配方減排空間逐步挖盡，施工工藝的精細(xì)化管控正成為新競(jìng)技場(chǎng);綠色技術(shù)的邊界在急速擴(kuò)張——生物基涂料已挺進(jìn)港口重防腐、新能源電池包、數(shù)據(jù)中心等“硬骨頭”場(chǎng)景，用事實(shí)證明綠色和長(zhǎng)效并不矛盾。

　　然而，聚光燈之外是另一番景象。

　　面對(duì)VOCs限值大幅下調(diào)、SVOC首次強(qiáng)控、配套材料納入監(jiān)管的三重壓力，大量中小企業(yè)陷入配方調(diào)整、產(chǎn)品檢測(cè)、庫(kù)存清理的多重困境。單款產(chǎn)品第三方檢測(cè)費(fèi)用達(dá)3至8萬(wàn)元，原料替換推高15%—25%的生產(chǎn)成本，部分產(chǎn)區(qū)出現(xiàn)低價(jià)清庫(kù)、停產(chǎn)觀望現(xiàn)象，甚至有小型企業(yè)直接退出市場(chǎng)。行業(yè)洗牌持續(xù)加速，缺乏技術(shù)、資金與合規(guī)能力的小微企業(yè)逐步出清，頭部企業(yè)順勢(shì)開(kāi)展整合并購(gòu)、渠道梳理與產(chǎn)能擴(kuò)張。

　　從立邦用“打印”重塑涂裝的源頭替代，到三棵樹(shù)對(duì)一支噴槍的偏執(zhí)改良;從巴斯夫讓廢舊輪胎變成墻面漆，到成都科芯讓中草藥融入涂料、半森把甘蔗木薯刷上墻——這些實(shí)踐反復(fù)印證了一個(gè)道理：應(yīng)對(duì)“大考”的唯一路徑，是拿出真正解決痛點(diǎn)的硬核技術(shù)。

　　未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)，不再是同質(zhì)化產(chǎn)品之間的價(jià)格內(nèi)耗，而是看誰(shuí)能用更清潔的工藝、更可再生的原料、更精密的施工、更智能的制造，為客戶提供不僅合規(guī)，并且更高效、更長(zhǎng)效的綠色溢價(jià)方案。

　　對(duì)那些配方尚未調(diào)整、庫(kù)存亟待消化、檢測(cè)費(fèi)用還在籌措的中小企業(yè)而言，時(shí)間真的不多了。技術(shù)，已是這個(gè)綠色溢價(jià)時(shí)代唯一的通行證。