溫嶺市晶智噴涂有限公司投資200萬(wàn)元啟動(dòng)年噴塑加工2000噸金屬件技改項(xiàng)目，以高效塑粉循環(huán)利用技術(shù)為核心，打造區(qū)域綠色噴涂示范項(xiàng)目，助力溫嶺制造業(yè)表面處理工藝升級(jí)與綠色低碳轉(zhuǎn)型。

　　項(xiàng)目位于臺(tái)州市溫嶺市松門鎮(zhèn)濱海大道東側(cè)，租用溫嶺市華洋電器有限公司內(nèi)四幢1樓西側(cè)閑置廠房，建筑面積1150㎡。企業(yè)購(gòu)置拋丸機(jī)、硅烷化流水線、打磨房、砂輪機(jī)、噴塑臺(tái)、烘箱、空壓機(jī)等專業(yè)設(shè)備，構(gòu)建全流程金屬件噴塑加工生產(chǎn)線，達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)年處理小型、中型、大型金屬件共計(jì)2000噸的生產(chǎn)規(guī)模，覆蓋多規(guī)格金屬件表面處理需求。

　　在核心的塑粉高效利用與循環(huán)回收環(huán)節(jié)，項(xiàng)目憑借精細(xì)化工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備配置，實(shí)現(xiàn)塑粉消耗精準(zhǔn)管控與高效回用，成為項(xiàng)目最大亮點(diǎn)。根據(jù)企業(yè)核算數(shù)據(jù)，項(xiàng)目塑粉理論年消耗量約68.2噸，實(shí)際年用量控制在72噸，少量損耗符合行業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，原料使用科學(xué)合理。

　　針對(duì)不同規(guī)格金屬件，項(xiàng)目配套專用噴塑臺(tái)并實(shí)現(xiàn)差異化塑粉回用：

　　小型金屬件：年處理量400噸、20萬(wàn)件，單件平均涂裝面積0.54㎡，小噴塑臺(tái)塑粉年回用量達(dá)10.158噸；

　　中型金屬件：年處理量600噸、1.08萬(wàn)件，單件平均涂裝面積10㎡，中噴塑臺(tái)塑粉年回用量10.158噸；

　　大型金屬件：年處理量1000噸、0.4萬(wàn)件，單件平均涂裝面積34.4㎡，大噴塑臺(tái)塑粉年回用量10.396 噸。

　　三類噴塑臺(tái)年塑粉回用量合計(jì)超30噸，通過(guò)回收系統(tǒng)將未附著的塑粉收集、處理后重新投入使用，大幅降低原料浪費(fèi)，減少固廢排放，既控制生產(chǎn)成本，又踐行綠色生產(chǎn)理念，契合當(dāng)前制造業(yè)節(jié)能降耗、循環(huán)發(fā)展的趨勢(shì)。

　　作為專業(yè)金屬表面處理企業(yè)，晶智噴涂此次技改項(xiàng)目落地，將進(jìn)一步完善溫嶺松門鎮(zhèn)金屬加工產(chǎn)業(yè)鏈，依托塑粉循環(huán)利用的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提升區(qū)域噴涂加工行業(yè)綠色化、精細(xì)化水平。未來(lái)，企業(yè)將持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化環(huán)保管控，以高效、低碳的生產(chǎn)模式，為溫嶺工業(yè)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入新動(dòng)能。