我國石油儲備基地的增加，儲油罐數(shù)量的倍增，對石油儲罐涂料的需求也激增，對涂料的品質(zhì)要求也不斷提升。隨著儲罐建設(shè)的推進，未來維護、保養(yǎng)用涂料的量必然逐步增加。許多油罐區(qū)位于海邊、山區(qū)等環(huán)境濕度高、腐蝕性高的環(huán)境，重涂施工困難，表面處理成本高昂。而油罐的靜電危害更大，主要是帶電油流使油罐內(nèi)靜電壓升高，不及時排除靜電，容易產(chǎn)生爆炸隱患。因此在考慮油罐防腐保護的同時，涂層必須具有優(yōu)良的導(dǎo)靜電性。
北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合部隊研究院共同研究的ZS-711無機防腐涂料，討論了油罐導(dǎo)靜電耐油防腐涂料的選材,著重考察了樹脂基料、導(dǎo)電填料及其用量對涂層的導(dǎo)靜電性和防腐性的影響.通過正交設(shè)計，反復(fù)試驗，篩選原材料，使涂層的導(dǎo)靜電性和防腐性達到最佳結(jié)合。其采用新型無機聚合物螯合成膜溶液，以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機烷基側(cè)鏈作為鋪助，再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物，該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應(yīng)，溶液穩(wěn)定性強，成膜物更致密，附著力強，耐溫高。
原油油罐防腐必須用導(dǎo)電防腐涂料，ZS-711無機防腐涂料其顏料是經(jīng)過高度分散活化的鈍化金屬微粒、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成，經(jīng)過活化的防腐涂料起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸堿抗腐蝕性高，起到很好的中和和防止基材電位升高的作用。涂層與物體表面材料原子或是離子快速度反應(yīng)結(jié)合，生成具有物理、化學(xué)和電子三重保護作用，通過化學(xué)鍵、離子鍵與基體表面牢固結(jié)合。對于基材的物理防腐、化學(xué)防腐、電子防腐有很好的保護基體性能。ZS-711對環(huán)境無污染，使用壽命長，防腐性能超過國際先進水平。
普通的防腐涂料無法滿足特殊行業(yè)的要求，普通油罐防腐涂料涂裝后無法附。同時油罐表面上的有無很難清理。但是這些在ZS-711無機防腐涂料面前迎刃而解。