近日，據(jù)寧波市生態(tài)環(huán)境局象山分局公示信息顯示，寧波科鐳汽車零部件有限公司年產(chǎn)330萬套汽車配件項(xiàng)目正式落地象山縣西周鎮(zhèn)。項(xiàng)目總投資6600萬元，依托現(xiàn)有廠區(qū)閑置廠房改造建設(shè)，聚焦水性環(huán)保涂裝工藝升級，配套智能化噴涂、注塑、拋光等自動(dòng)化生產(chǎn)線，打造綠色低碳的汽車零部件生產(chǎn)基地，助力區(qū)域汽車零部件產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量、生態(tài)化發(fā)展。

　　本次項(xiàng)目核心亮點(diǎn)為全水性環(huán)保涂料涂裝體系，徹底摒棄傳統(tǒng)高污染溶劑型涂料生產(chǎn)模式，采用水性UV漆、常規(guī)水性漆雙重環(huán)保噴涂工藝，兼顧產(chǎn)品品質(zhì)與生態(tài)環(huán)保要求，是區(qū)域汽車配件制造綠色轉(zhuǎn)型的典型項(xiàng)目。根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)資料，項(xiàng)目規(guī)劃噴涂總規(guī)?？捎^，全年噴涂工件總量達(dá)840萬件，對應(yīng)噴涂總面積64.62萬平方米，配套完善的底漆、面漆噴涂工序，涂料使用配比科學(xué)、工藝成熟。

　　在環(huán)保涂料用量方面，項(xiàng)目精準(zhǔn)規(guī)劃用料標(biāo)準(zhǔn)，各類水性環(huán)保涂料合計(jì)年用量達(dá)82.12噸，細(xì)分品類覆蓋多場景涂裝需求。其中水性UV底漆年用量21.34噸、水性UV面漆年用量14.64噸，常規(guī)水性底漆年用量25.41噸、常規(guī)水性面漆年用量20.73噸，全品類采用水性環(huán)保涂料，從源頭減少VOCs污染物排放，契合生態(tài)環(huán)保生產(chǎn)要求。

　　涂裝生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)能配置上，項(xiàng)目配置1條半自動(dòng)水性UV漆噴涂線、2條水性漆噴涂線，自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)負(fù)荷合理，保障涂裝生產(chǎn)高效穩(wěn)定運(yùn)行。其中，半自動(dòng)水性UV漆噴涂線設(shè)計(jì)產(chǎn)能為162萬件/年，項(xiàng)目實(shí)際投產(chǎn)運(yùn)行噴涂工件量140萬件/年，產(chǎn)能負(fù)荷達(dá)86.4%;2條常規(guī)水性漆噴涂線合計(jì)設(shè)計(jì)產(chǎn)能777.6萬件/年，實(shí)際年噴涂工件700萬件，產(chǎn)能負(fù)荷穩(wěn)定在90.0%。兩條噴涂生產(chǎn)線均按1800小時(shí)/年標(biāo)準(zhǔn)工況運(yùn)行，設(shè)備利用率處于行業(yè)優(yōu)質(zhì)水平，可充分滿足項(xiàng)目各類汽車配件的涂裝加工需求。

　　除核心涂裝工藝外，項(xiàng)目同步配套完善注塑生產(chǎn)體系，夯實(shí)零部件一體化生產(chǎn)能力。項(xiàng)目共計(jì)布設(shè)30臺注塑機(jī)，單臺設(shè)備平均注塑能力13.5kg/h，年運(yùn)行時(shí)長7200小時(shí)，整體注塑設(shè)計(jì)產(chǎn)能可達(dá)2916噸/年。項(xiàng)目實(shí)際塑料粒子年消耗量2512噸(含回用塑料邊角料及不合格塑料件50噸)，注塑工序產(chǎn)能負(fù)荷86.1%，產(chǎn)能冗余充足，可高效匹配噴涂工序生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)汽車配件注塑、拋光、包覆、噴涂全流程一體化生產(chǎn)。

　　據(jù)悉，該項(xiàng)目落地投產(chǎn)后，將進(jìn)一步豐富象山地區(qū)汽車零部件產(chǎn)品品類，依托全水性環(huán)保涂裝的差異化優(yōu)勢，提升產(chǎn)品市場競爭力。同時(shí)，項(xiàng)目以綠色工藝替代傳統(tǒng)涂裝工藝，有效降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)境影響，為當(dāng)?shù)仄囍圃飚a(chǎn)業(yè)綠色升級、踐行生態(tài)環(huán)保發(fā)展理念提供有力支撐。